闸阀常见故障及预防措施
闸阀是油（气）井口装置的主要部件，几种闸阀在使用中的常见故障如下。 1、闸阀与闸阀连接处漏水 首先检查闸阀与闸阀连接螺栓是否拧紧。否则，里面的垫圈与法兰密封槽面结合不充分，往往会造成泄漏。
闸阀是油（气）井口装置的主要部件。几种闸阀在使用中的常见故障如下。
1、闸阀与闸阀连接处漏水
首先检查闸阀与闸阀之间的连接螺栓是否拧紧。依次检查螺栓、螺母，拧紧所有螺栓，直至垫圈被压紧。其次，检查密封垫圈和法兰密封槽面的尺寸和精度。如果密封接触面尺寸不对或太粗糙，应修理或更换垫圈。此外，还要检查垫圈与法兰密封槽的接触面是否有麻点、砂眼、砂眼或杂质。如果存在此类缺陷，则必须进行相应的修理、修理或清洁。
2、阀盖漏水
阀盖泄漏，这种故障现象主要表现在填料密封处的泄漏。首先检查密封件是否选择正确，是否与密封槽相匹配。如有此类问题，更换密封圈或修复密封槽。其次，检查密封件是否有毛刺、断裂、扭曲等现象，出现这种情况，应更换密封件。再次检查各密封槽的密封面是否粗糙或有其他缺陷。如果有缺陷，消除缺陷或更换损坏的零件。
阀盖或支架内有填料通过压缩密封。检查这些填料的安装。如果发现上下填料安装颠倒，应将其拆下并按正确方法重新安装。特别注意密封配合面的填料配合。此外，检查密封件各接触面的精度是否符合规定要求。
3、阀体腔体表面渗漏
阀体在铸造过程中，有时会出现砂眼、砂孔机械加工时不易发现的铸件缺陷，一旦加压，隐藏的铸件缺陷就会暴露无遗。如果发生这种情况，则需要对其进行维修、修理或更新。
4.座板漏水
闸阀安装或维修中最常见的现象是阀座和板处泄漏。一般可分为两类：一类是密封面的泄漏，一类是密封圈根部的泄漏。
首先检查阀座与阀板接触密封面的精度。密封面至少应磨光。如发现表面精度太粗糙，应拆下重磨。其次，检查密封面是否有点蚀、压痕、砂眼、裂纹等缺陷。在这种情况下，应更换阀板或阀座。对于装有压缩弹簧的阀座，应检查压缩弹簧的弹力是否符合要求。如果弹力减弱，应更换压缩弹簧。此外，检查阀板与阀杆之间的T形连接是否太松，导致阀板在压缩过程中出现斜度。在这种情况下，必须拆下阀板并将其调整到最佳尺寸。
阀体内部的开口在安装过程中容易进入焊缝、铁屑、杂质等异物。安装前应清除此类杂物。如果忘记清洗或清洗不彻底，阀板将不会关闭到预期的深度而造成泄漏。在这种情况下，需要将阀体拆下重新清洗。
应使用专用安装工具安装阀座，并检查阀座是否安装到位。如果螺纹没有拧到预期的深度，就会在阀座处出现泄漏。在这种情况下，它必须被重新使用。使用专用工具安装阀座。
5、手轮转动不灵活
(一)主要原因。 ①阀杆弯曲扭曲。 ②表面精度不够。 ③过度操作会损坏螺纹。 ④润滑不足或润滑剂失效。 ⑤阀杆螺母倾斜。 ⑥配合公差不准，咬合太紧。 ⑦ 敞开式闸阀缺乏保护，阀杆螺纹沾满灰尘、沙子，或被雨、露、霜、雪腐蚀。 ⑧螺纹被介质腐蚀（指暗杆闸阀或阀杆螺母在底部的闸阀）。 ⑨选材不当，如阀杆和阀杆螺母采用同一种材料，容易咬合。
（二）预防措施和解决方案。 ①严格控制用力和量度，切勿生硬拧动（指手轮与阀杆直接连接的闸阀）。 ②提高加工质量，满足规范要求。 ③小心操作，关闭时不要用力，打开时不要到达上止点。到达死点后，将手轮转动一两圈，使螺纹上侧闭合，防止介质向上推动阀杆。 ④经常检查润滑情况，保持正常的润滑状态。 ⑤调直或校正阀杆螺母。 ⑥修改或更新阀杆螺母以满足标准规格。 ⑦ 经常清理阀杆螺母上的灰尘和砂粒，以防锈蚀。 ⑧ 明装闸阀应装有阀杆保护套。 ⑨阀杆螺母最好使用铜材料，不要使用与阀杆相同的材料。
