机械密封要组装，打扫检查莫遗忘。先看两环后看轴，伤痕裂纹不要漏。最后在把胶圈看，气孔直径要看清。各种尺寸需丈量，两环间隙要调好。紧力一定要校核，小小弹簧是关键。螺栓受力要平均，轻拿轻放好习气。

机械密封拆卸时留意事项

在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损伤密封元件。假如在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必需当心慎重，避免捉襟见肘。对工作过的机械密封，假如压盖松动时密封面发作挪动的状况，则应改换动静环零件，不应重新上紧继续运用。由于在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发作改动，接触面的密封性就很容易遭到毁坏。

如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应肃清凝结物后再停止机械密封的拆卸。 

（一）机械密封的拆卸

机械密封的拆卸次第与装置次第相反。在拆机械密封的过程中一定要认真，不能用手锤、扁铲，不得敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，假如由于油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗洁净后再拆，这样才干坚持机封的各零件完好无损。

（二）机械密封的检修

拆下机封后，首先对装置有机封的泵体停止检查，然后检修机械密封：
（1）检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损，动、静环密封外表无划痕、碰伤等缺陷，假如发现有损坏，须停止修复或重新改换机封；
（2）检查弹簧的弹力能否变小，如变小须重新改换弹簧；
（3）检查密封体内壁、密封端盖内外表有无损伤，若发现问题及时维修。

（三）机械密封的装置前准备工作及留意事项

以上检修工作完成后，需求重新装置机封，在装置前先必需做好准备工作：
1、假如改换新机封，须检查机械密封的型号、规格能否正确，质量能否契合规范；
2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应坚持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；
3、动、静环端面用酒精清洗洁净，其他金属件用汽油清洗并用干净的紧缩空气吹干，认真检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前，两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层光滑油膏，动、静环端面不许涂油。

（四）机械密封的装置

机封装置次第及留意事项如下：
1、在转子与泵体的相对位置固定之后，肯定机械密封的装置位置，依据密封的装置尺寸及静环在压盖中的位置，测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸；
2、装置机封动环，动环装置后须保证能其在轴上灵敏挪动；
3、将组装好的静环局部和动环局部组装好；
4、把密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。

（五）机械密封的检修误区

1、弹簧紧缩量越大密封效果越好

其实不然，弹簧紧缩量过大，可招致摩擦副急剧磨损，霎时烧损；过度的紧缩使弹簧失去调理动环端面的才能，招致密封失效。

2、动环密封图越紧越好

其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早走漏;二是增大了动环轴向调整、挪动的阻力，在工况变化频繁时无法适时停止调整;三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。 

3、静环密封圈越紧越好

静环密封圈根本处于静止状态，相对较严密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是惹起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以石墨居多，普通较脆，过度受力极易惹起碎裂;三是装置、拆卸艰难，极易损坏静环。

4、多级离心泵叶轮锁母越紧越好

机械密封走漏中，轴套与轴之间的走漏(轴间走漏)是比拟常见的。普通以为，轴间走漏就是叶轮锁母没锁紧，其实招致轴间走漏的要素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面毁坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会招致轴间走漏。锁母锁紧过度只会招致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫一直坚持一定的紧缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间一直处于良好的密封状态。

5、新的比旧的好

相对而言，水泵运用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和浸透性介质中，静环如无过度磨损，还是不改换为好。由于静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质堆积为一体，起到了较好的密封作用。

6、拆修总比不拆好

一旦呈现机械密封走漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或恰当调整密封就可消弭走漏。这样既防止糜费又能够考证本人的毛病断定才能，积聚维修经历进步检修质量。