一、螺杆式冷水机冷凝器清洗的缘由：
螺杆式冷水机冷凝器极易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处置，否则在高硬度水质的环境下运转，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出，在冷凝器换热面管壁上构成水垢，招致热交流效率降低。同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢1mm厚时会增加6%—8%。
此外，由于台架式冷水机中水的泥土、泥沙、腐殖物构成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物构成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上构成泥垢，严重时形成管路梗塞;而污垢、粘泥会影响热交流效率，多耗电能，形成高压偏高运转，严重时形成超压停机，这些严重地影响了冷凝器的正常运转。
二、冷凝器的清洗方式：
冷凝器清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗普通用高压水射流将冷凝器铜管的泥垢清算出来;假如结垢为硬质水垢，应停止化学清洗，物理方式无法将水垢除去。为了使冷凝器在最优化状态下运转，就必需对冷凝器停止特地的化学药物处置，肃清水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处置，复原成清洁的金属外表。正确步骤如下：
1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，应用温度计管、压力表管或排污管衔接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。
2、先参加酸洗缓蚀剂，此药剂为专用铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，避免酸和金属发作反响。
3、参加固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸;清洗剂用量按设备结垢量而定。
4、参加泥垢剥离剂(可选)，假如冷凝器设备结垢较厚时，需求添加泥垢剥离剂，促进水垢反响后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反响。
5、参加中和钝化剂，在冷凝器停止化学清洗后，中化残酸，避免金属外表氧化而生成二次浮锈。
6、清洗工艺
清洗温度：普通采用常温清洗，假如结垢较厚能够在40—50℃清洗以进步清洗速度。 将进出机组的阀门打开，应用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先参加缓蚀剂，缓蚀剂循环平均后迟缓参加有机酸，清洗中应定时检测反响状况，清洗剂缺乏时需补足，以保证有足够的酸液和水垢反响，清洗中按水垢反响状况，可参加适量泥垢剥离剂、消泡剂等。
留意事项
- 清洗完毕后，要将余液排出，并参加清水冲洗。
- 冷凝器清洗后还需求参加中和钝化剂，中和残酸，以避免金属内壁氧化。
- 螺杆式冷水机冷凝器清洗时间为5小时左右，按实践状况而定。
