像所有其他机器和设备一样，电动机在运行过程中传递和改变各种物理和化学参数，如能量、热量、磨损和振动。这些信息的变化直接和间接地反映了电机的运行状态，振动可以灵敏地反映电机的运行状态。
引起电机振动的因素有很多，比如电机本身的质量、电机与设备的匹配、实际工况等。
就电机本体而言，通过控制零件加工、绕组固定、转子动平衡、零件匹配，可以保证电机的固有机械振动特性满足要求。除了机械因素引起的振动，电气原因引起的振动也很常见，如定转子气隙不均匀引起的振动、定转子铁芯不对中引起的轴向移动、工频引起的共振等等。电气因素引起的振动分析可通过切断电源直接判断。
特别需要提醒的是，不同的运行工况对电机的振动有不同的要求，进而对电机的整体强度有特殊的要求。因此，供需双方的充分沟通尤为重要。
电机振动原因分析
●转子、联轴器、联轴器和驱动轮不平整。
●铁芯支撑松动、斜健、销子松动失效、绕组转子捆绑松动、转子平衡不良等。导致旋转部件不平衡。
●联动部件错位，中心线不重合，对中不正确。这种故障主要是安装时找正不好，安装不当造成的。
●冷态时联动部分中心线重合，但运行一段时间后，由于转子支点及其基础变形，中心线破坏而振动。
●与电机连接的齿轮和联轴器有故障，齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，联轴器歪斜和不对中，齿形不正确，齿距不对，间隙过大或齿联轴器磨损严重都会引起一定的振动。
●电机本身的结构缺陷，如轴颈椭圆、轴弯曲、轴与轴瓦间隙过大或过小、轴承座、基础板、部分基础乃至整个电机安装基础刚度不足。
●电机与基础板固定不牢，地脚螺栓松动，轴承座与基础板松动。
●轴与轴瓦间隙过大或过小，不仅会引起振动，还会引起轴瓦润滑和温度异常。
●电机驱动的负载产生振动。比如电机驱动的风扇、水泵震动，导致电机震动。
●交流电机定子接线不正确，绕线式异步电机转子绕组短路，同步电机励磁绕组匝间短路，同步电机励磁线匝间连接不正确，笼型异步电机转子线棒断裂，转子铁芯变形造成定转子气隙不均匀，造成气隙磁通不平衡，振动。
